

Технология получения композиционных материалов на основе фенолформальдегидных олигомеров и отходов теплоэнергетики
https://doi.org/10.18412/1816-0395-2018-12-22-27
Аннотация
Представлена технология переработки золы уноса ТЭЦ для производства эффективных теплозащитных композиционных материалов с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Один из способов рационального использования золы уноса, образующейся при сжигании угля на тепловых электростанциях, – применение в качестве наполнителя композиционных материалов. Разработанные композиты на основе золы уноса и полимерных смол – новый класс теплоизоляционных материалов, особенностями которых являются повышенная огнестойкость, низкая плотность, пониженное по сравнению с аналогами влагопоглощение и высокая прочность. Материалы имеют широкий диапазон применения в качестве теплоизоляции от трубопроводов небольшого диаметра до объектов промышленного назначения. Полученные авторами данные свидетельствуют о возможности безопасного его применения в качестве современного утеплителя при теплоизоляции трубопроводных систем, а также для изоляции помещений.
Об авторах
А.Е. БурдоновРоссия
канд. техн. наук, доцент
В.В. Барахтенко
Россия
канд. техн. наук, доцент
Е.В. Зелинская
Россия
д-р техн. наук, профессор
Список литературы
1. Рогалев Н.Д., Путилов В.Я. Краткие результаты анализа работы V Междунар. конф. "Золошлаки ТЭС: удаление, транспорт, переработка, складирование" 24—25 апреля 2014 г. Москва, НИУ "МЭИ". Энергосбережение и водоподготовка. 2014. № 3 (89). С. 76—78.
2. Гусейнов К.Б., Мамаев А.М., Велиюлин И.И. Оценка допустимой длины вскрываемого участка газопровода при подготовке его к замене изоляции. Газовая промышленность. 2010. № 1. С. 56—59.
3. Муранова М.М., Щёлоков А.И. Применение современной тепловой изоляции для трубопроводов. Слоистая теплоизоляция. Вестник Самарского государственного технического университета. 2012. № 2 (34). С. 165—169.
4. Акимов М.П., Мордовской С.Д., Старостин Н.П. Определение толщины теплоизоляции и заглубления подземного трубопровода теплоснабжения в многолетнемерзлых грунтах. Инженерно-строительный журнал. 2014. № 2(46). С. 14—23.
5. Зелинская Е.В., Толмачева Н.А., Барахтенко В.В., Бурдонов А.Е. К вопросу рециклинга золы уноса теплоэлектростанций. Современные проблемы науки и образования. 2011. № 6. С. 11—16.
6. Бурдонов А.Е., Барахтенко В.В., Зелинская Е.В., Сутурина Е.О., Бурдонова А.В., Головнина А.В. Физико-механические характеристики композиционных материалов на основе отходов производства с различными рецептурами. Инженерно-строительный журнал. 2012. № 9 (35). С. 14—22.
7. Burdonov A.E., Barakhtenko V.V., Zelinskaya E.V., Yudin V.E., Elokhovskii V.Y. Dynamic mechanical analysis of composite materials based on polyvinyl chloride and thermal power station waste.International Polymer Science and Technology. 2015. Т. 42. № 7. С. T53—T57.
8. Bokern S., Getze J., Agarwal S., Greiner A. Polymer grafted silver and copper nanoparticles with exceptional stability against aggregation by a high yield one-pot synthesis. Polymer. 2011. Т. 52. № 4. С. 912—920.
9. Tinti A., Tarzia A., Passaro R. Thermographic analysis of polyurethane foams integrated with phase change materials designed for dynamic thermal insulation in refrigerated transport. Applied Thermal Engineering. 2014. №70 (1). P. 201—210.
10. Ramírez M., Gómez J.M., Aroca G. Removal of ammonia by immobilized nitrosomonaseuropaea in a biotrickling filter packed with polyurethane foam. Chemosphere. 2009. Т. 74. №10. P. 1385—1390.
11. Silvestre J., Silvestre N., De Brito J. Polymer nanocomposites for structural applications: Recent trends and new perspectives. Mechanics of Advanced Materials and Structures. №23. 2016. P. 1263—1277.
12. Kunaver M., Anžlovar A., Žagar E. The fast and effective isolation of nanocellulose from selected cellulosic feedstocks. Carbohydrate Polymers. № 148. 2016. P. 251—258.
13. Habiba U., Islam Md.S, Siddique T.A. Adsorption and photocatalytic degradation of anionic dyes on Chitosan/PVA/Na-Titanate/TiO2 composites synthesized by solution casting method. Carbohydrate Polymers. № 149. 2016. P. 317—331.
14. Salehi M., Krishnamurthy A., Forster A.M. Polyester composite water uptake and organic contaminant release affected by carbon nanofiber reinforcements. Journal of Applied Polymer Science. № 133.2016.
15. Li Y., Cheng X., Cao W. Fabrication of adiabatic foam at low temperature with sodium silicate as raw material. Materials and Design. № 88. 2015. P. 1008—1014.
Рецензия
Для цитирования:
Бурдонов А., Барахтенко В., Зелинская Е. Технология получения композиционных материалов на основе фенолформальдегидных олигомеров и отходов теплоэнергетики. Экология и промышленность России. 2018;22(12):22-27. https://doi.org/10.18412/1816-0395-2018-12-22-27
For citation:
Burdonov А., Barakhtenko V., Zelinskaya Е. The Technology of Creating Composite Materials on the Ground of Phenolformaldehyde Oligomers and Heat-power Engineering Waste Products. Ecology and Industry of Russia. 2018;22(12):22-27. (In Russ.) https://doi.org/10.18412/1816-0395-2018-12-22-27